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 起重吊装安全技术

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编辑时间 : 2020-05-07

 1.施工方案

  编制、审核、批准吊装专项施工方案,并按规定组织专家论证超大型吊装专项施工方案。

  设置要求:

  1.吊装前,必须编制专门的吊装施工方案。(JGJ  276-2012第3.0.1条)

  2.不需要专家论证的专项方案,经建设单位审查同意后,报监理单位,并由项目总监理工程师审核签字。(建智[〔2009〕87号第八条)

  3.采用非常规起重设备和方法、单个起重重量在100千牛顿以上的起重吊装工程的专项施工方案,应由专家按规定进行论证。(建质[〔2009〕87号第五条)

  4.吊装作业过程中不稳定的结构应在暂停作业时进行临时固定。(JGJ  276-2012第3.0.19条)

  5.临时固定措施必须在临时固定部件永久固定完成后才能解除。(JGJ  276-2012第3.0.23条)

  2.起重机械

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南京起重吊装

  起重设备应配备负荷限制装置和行程限制装置,并应灵敏可靠。

  设置要求:

  1.起重机械应安装负荷限制装置和行程限制装置((GB6067.1-2010第9.2和9.3条)

  2.当实际起重量达到额定起重量的95%时,应发出报警信号。当达到额定起重量的100%~110%时,负载限制器应自动切断起升电源。(GB6067.1-2010第9.3.1条)

  3.吊钩、起重小车、起重臂等时。移动到极限位置时,限位开关将被触发,以切断提升、前进或旋转的电源。(GB6067.1-2010第9.2条)

  吊杆的组装应符合设计要求,组装后应办理验收手续,验收表应由负责人签字。

  设置要求:

  1、拉杆起重机应专门设计制造,经过严格的试验、调试和技术鉴定合格后,方可使用。(JGJ  276-2012第4.1.6条)

  2、拉杆组装应在验收后进行,并应负责签字确认。(gb5972-1986第A5.2条)

  3.钢丝绳和地锚

  钢丝绳规格应符合起重机产品规格的要求,磨损、断丝、变形和腐蚀应在规格允许的范围内。南京工厂搬迁吊钩、滚筒和滑轮的磨损应在规范允许的范围内。

  吊钩、卷筒和滑轮应装有钢丝绳防坠装置;

  设置要求:

  1.应使用带防坠绳锁定装置的吊钩((GB6067.1-2010第4.2.2条)

  2、应防止钢丝绳脱离滑轮绳槽装置。(GB6067.1-2010第4.2.5条)

  3、卷筒法兰超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的1.5倍。(GB6067.1-2010第4.2.4条)

  提升拉杆用的缆风绳和地锚的设置应符合设计要求。

  设置要求:

  1、锚杆使用前应进行试验,合格后方可使用。未经试拉,不得使用无法解释的地锚。(JGJ  276-2012第4.5.4-4条)

  2.使用地锚时,应指定专人检查和看守。如果发现变形,应立即进行处理或加固。(JGJ  276-2012第4.5.4-5条)

  4.锁

  当索具通过编织连接时,编织部分的长度应符合规范要求。用绳夹连接时,绳夹的规格、数量和间距应符合规范要求。

  索具安全系数应符合规范要求;吊索规格应匹配,机械性能应符合设计要求。

  吊索的安全系数

  工作状态吊钩、卡环吊钩、吊环吊索直接捆绑重物、大型或精密重物

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  设置要求:

  2、吊索的规格和机械性能应符合设计要求。

  弓形钩环

  d钩环

  设置要求:

  1.选择卸扣时要注意安全系数,一般为4倍、6倍和8倍。

  2、有明显永久变形或轴销不能自由转动时,应报废。

  3.带扣本体和轴销任何部分的磨损超过原尺寸的10%,应报废。

  4、卸扣有无裂纹,应报废。

  5.操作环境

  起重机行走作业场所的地面承载力应符合产品规范的要求。

  设置要求:

  1、起重设备通行道路应畅通,承载能力应满足设备通行要求。

  2.履带式起重机自重较大,作业时接地压力高,重心变化大。它应该有更高的地面停车要求,以确保安全。


  3、轮式起重机作业前的支腿垫和调整。

  起重机与架空线的安全距离应符合规范要求。设置要求:

  严禁起重机在没有防护设施的情况下跨越外来架空线。当在外部架空线附近吊装时,起重机任何部分或待吊装物体边缘与最大挠度处架空线之间的最小安全距离应的规定

  6.经营者

  吊车司机应持证上岗,持证上岗应与操作模式一致。

  起重作业应设置专职信号指挥和电缆控制人员。

  设置要求:

  1、起重机操作人员、起重机信号员、部门电缆工和其他特种作业人员必须持有特种作业资格证书。严禁非起重机司机驾驶或操作起重机。

  2.移动、提升、停止和安装提升物体的整个过程应由旗语或一般手势信号来指挥。如果信号未知,不得启动。上下触点应相互协调。也可以使用通信工具。

  作业前,应按规定进行安全技术交底,并形成书面记录。

  7.举起

  当多台起重机同时起吊一个构件时,单台起重机承受的荷载应满足特殊施工方案的要求。

  设置要求:

  1.多台起重机的合力不得超过每台独立运行的起重机的额定负载

  2、使用双机抬吊时,宜选用同型号或性能相似的起重机,载荷分布应合理,单机载荷不得超过额定起重量的80%。

  3.应指定专人全面管理多台起重机的联合吊装作业,且只有该人员才能发出作业指导书

  4.在多台起重机械的吊装过程中,作用在起重机械上的力的方向和大小应保持在最小。

  吊索吊点应满足特殊施工方案的要求。

  设置要求:

  1、构件吊装和转弯直吊点必须符合设计要求。异形构件或无设计规定的构件,应通过计算确定,并保证构件吊装顺利。

  2、当构件没有设计环(点)时,绑扎点的位置应通过计算确定。

  起重机作业时,人员不准停留在吊臂下,起吊重物不能直接从人的上方通过;起重机的起重设备禁止载人;应使用吊笼吊起易散落的物体。

  设置要求:

  1、起吊重物时,不得从上面人员通过。2、严禁用起重机运送人员,严禁在已吊装的构件下工作或行走或在吊臂下旋转范围内。

  8、高处作业

  吊装作业应按规定设置高空作业平台,设置应符合规范要求。

  设置要求:

  1.高空使用的临时工作台应固定牢固,并设置不小于1.2m的防护栏杆。

  2.操作平台可通过紧固件与(48 ~ 51)3.5mm钢管连接。也可以使用门式或承插式钢管脚手架组件。桌面应该用3厘米厚的木板覆盖。

  3、防护栏杆必须用安全网自上而下封闭,栏杆下设置高度不小于18厘米的牢固固定垫块。

  起重作业应按规定设置梯子,梯子强度、结构应符合规范要求;

  设置要求:

  1.吊装前,将梯子固定在地面上待吊装的立柱上。

  2、钢柱安装攀登时,应使用钢吊梯或梯子套在钢柱上。

  应设置可靠的安全带悬挂点,且应悬挂在高处,使用时应悬挂在低处。

  设置要求:

  高空作业应佩戴安全带,高空作业和低空作业应系好安全带。

  9、构件堆放

  构件的堆放荷载应在作业面承载能力的允许范围内,堆放高度应在规定的允许范围内,大型构件的堆放应有保证稳定性的措施。

  设置要求:

  1、堆放构件的场地应平整压实,排水良好。(

  2、重叠堆放的构件应由垫木隔开,上下垫木应在同一垂直线上。梁、柱的堆放高度不得超过2层;大型屋顶板不应超过6层。烟囱之间应预留2m宽的通道。

  设置要求:

  1、屋架、薄腹板梁等重心较高的构件,应直立放置,除支撑垫木外,应在支撑两侧设置使其稳定,支撑不得少于2个。

  2.组装好的大板应采用插入法或背衬法堆放,堆放框架应由设计和计算确定。